Прибор для плазменной наплавки клапанов (PTA) — аппарат, специально предназначенный для упрочнения клапанов при помощи наплавки с применением жаропрочного легированного порошка. Такой прибор весьма прост в использовании: понятное управление, высокая точность управления, высокое качество наплавки, надежное оборудование. Само оборудование состоит из 2-х частей: хост (главное устройство) и холодильная установка (холодильник).
Система управления
В такой системе применяется цифровое программное управление, управление программируемым контроллером Omron (PLC) при выборе того или иного параметра (при сборе и обработке данных) в процессе наплавки и в соответствии с процедурой наплавки. Процесс наплавки всегда под контролем.
Просто оператор на сенсорном мониторе устанавливает или настраивает определенные параметры наплавки, это очень удобно!
Цветной сенсорный монитор автоматически производит подсчеты цикла наплавки и запоминает всю информацию. Все параметры наплавки устанавливаются заводом-изготовителем с помощью сенсорного монитора и хранятся в PLC . PLC может хранить всего 99 наборов (параметров) операций. Процесс наплавки подразделяется на 4 секции (части) в каждую часть параметров наплавки можно установить различные значения.
Процесс наплавки заготовки гарантирует однородную плотность и высокое качество. Автоматическое управление. 2 части — управляются механическим способом. Физ.сила, порошковый питатель, измеритель расхода жидкости, поворотное управление. Наборы параметров защищены паролем. Настройка параметров весьма удобна.
Электропитание
Источником питания для наплавки (мощность дуги прямого действия) служит цифровой инвертирующий усилитель мощности фирмы Panasonic или OTC. Напряжение максимальной нагрузки источника питания ведет к образованию дуги и обеспечивает соотв. расстояние наплавки.
У блока питания: высокие характеристики дуги, высокое качество наплавки и высокая точность регулирования. Выходной ток стабилен. Можно плавно регулировать ток при наплавке в диапазоне 10-300 А. 220A — при непрерывной работе.
Горелка
Структура горелки схожа с иностранными горелками, элементы горелки взаимозаменяемы. Преимущества горелки: надежная работа, долгий срок эксплуатации. Компактный дизайн. Небольшого размера. Легкая. Эффективное охлаждение. двуканальная подача порошка обеспечивает равномерную подачу порошка и нанесение наплавки. Пистолет с автоматическим выставлением электрода весьма удобен в использовании, особенно при выставлении длины электрода. Широкий диапазон наплавки: способен производить наплавку клапанов диаметром от φ25 — φ85мм . Регулировка положения корпуса пистолета очень проста. Такая регулировка осуществляется перемещением в трех плоскостях. Пистолет высокого давления с водяным охлаждением гарантирует стабильную и непрерывную работы в течение долгого времени.
Рабочий стол
Рабочий стол регулирует положение заготовки и управляет ее вращением при помощи серводвигателя или шагового двигателя. Благодаря зажимному цилиндру направляющей, закрепленной к заготовке, на столе с водяным охлаждением происходит высокоточное плавное вращение заготовки. Скорость вращения достигает от 0.5 до 20 об\мин, которую можно всегда отрегулировать.
Угол вращения регулируется с высокой точностью до 1 градуса. Регулировка угла наклона поворотного стола от 0-90 градусов.
Порошковый питатель
Порошковый питатель обладает усовершенствованной конструкцией. Легированный порошок равномерно и точно подается к горелке. Система регулировки точности подачи порошка варьируется в диапазоне 5-50 г / мин.
Водоохладитель
Охлаждение горелки и рабочего стола осуществляется посредством насоса с высоким давлением. Насос перемещает циркулирующую воду для того, чтобы добиться эффекта охлаждения. С помощью компрессора циркулирующая вода охлаждается до определенной постоянной температуры. Долгий срок службы насосов и компрессоров. Насосы и компрессоры — иностранного происхождения.
Прочее
Электрика и пневматика оборудования импортные или совместного производства. Гарантируют стабильность и надежность работы
оборудования на долгий срок. Прибор типа WED1-2 разработан на основе типа WED1-1, упрощен в структурном исполнении. Данное оборудование намного совершеннее его текущих аналогов на рынке импортного оборудования.
Технические характеристики
Габариты | мм | 1600×800×2100 |
Максимальный ход горелки по оси Х | мм | 250 |
Максимальный ход горелки по оси Y | мм | 50 |
Максимальный ход горелки по оси Z | мм | 250 |
Скорость вращения | об/мин | 0.5-20 |
Вес наплавочной машины | кг | 1000 |
Мах. длина клапана | мм | 300 |
Мах. диаметр клапана | мм | 85 |
Мин.диаметр клапана | мм | 25 |
Наибольший ход (амплитуда) горелки | мм | 40 |
Технические требования
Ток дуги непрямого действия | А | 5- 5-100 |
Ток дуги прямого действия | А | 5-250 |
Подача порошка | Кг/час | 0-5 |
Вместимость порошкового питателя | кг | 5 |
Диаметр вольфрамовой оболочки | мм | 3.2 |
Плазменная газовая струя | л/час | 0-150 |
Скорость подачи порошка в питателе | л/ л/час | 0-300 |
Защита расхода газа | л/час | 0-1500 |
Поток охлаждающей жидкости | л/час | >5 |
Мощность охлаждения | кW | 3.5 |
Мощность наплавки | кW | 10 |
Общая мощность | Л кW | 18.5 |
Сила тока и напряжение | V | 380V. 16A |